拋光加工操作是一項(xiàng)耗費(fèi)時(shí)間和費(fèi)用昂貴的工序，遵照一定的守則可以降低拋光操作的成本。拋光的每一個(gè)步驟都必須要保持清潔，這一點(diǎn)最重要。

拋光注意事項(xiàng):

1、拋光必須在清潔無塵的室內(nèi)進(jìn)行。因?yàn)橛矇m粒會(huì)污染研磨材料，損害已接近完成的模具表面。

2、每個(gè)拋光工具只使用一個(gè)級(jí)別的拋光鉆石膏，并存放在防塵或密封的容器內(nèi)。

3、當(dāng)要轉(zhuǎn)換更細(xì)一級(jí)的砂號(hào)時(shí)，要注意該級(jí)砂號(hào)是否完全覆蓋上一級(jí)(較粗)砂紋，必須清洗雙手和工件。

4、開始拋光時(shí)要先處理角落、邊角和圓角等較難拋光的地方。

5、處理尖角及邊角時(shí)應(yīng)特別小心，注意不要形成圓角或圓邊，應(yīng)盡量采用較硬的拋光工具進(jìn)行模具的研磨和油石打磨。

影響表面拋光性的因素

采用研磨的方法可使模具表面光潔，光潔的程度與下列因素有關(guān)：

1、鋼材品質(zhì)（鋼材表面硬度不均勻或特性上有差異往往會(huì)增大拋光難度）。

2、熱處理工藝（熱處理在很多方面會(huì)影響到拋光性能）。

3、拋光技術(shù)（拋光工藝與拋光耗材的采用直接影響到拋光效果）。