鋁氧化加工后都會有那些好處？

鋁本身就是一種抗腐蝕性比較強的物質(zhì)，但遇到氧氣后會在鋁的表面形成三氧化二鋁氧化，這樣時間長了就會慢慢的解除他的抗腐性及耐麿性，另外鋁對酸性的物質(zhì)是很敏感的，遇到酸性就會破壞鋁的表面組制層，那么我們就需要再次經(jīng)過氧化處理

在表面增加一層保護膜，加強表層的抗腐性，鋁管料或制品經(jīng)過表面陽極化處理后，其耐蝕性、硬度、耐磨性、絕緣性、耐熱性等均有大幅度提高。實施陽極化處理最多的金屬材料是鋁。鋁管的陽極氧化一般在酸性電解液中進行，以鋁為陽極。

在電解過程中，氧的陰離子與鋁作用產(chǎn)生氧化膜。這種膜初形成時不夠細密，雖有一定電阻，但電解液中的負氧離子仍能到達鋁表面繼續(xù)形成氧化膜。鋁氧化后加工隨著膜厚度增大，電阻也變大，從而電解電流變小。這時，與電解液接觸的外層氧化膜發(fā)生化學溶解。

當鋁表面形成氧化物的速度逐漸與化學溶解的速度平衡時，這一氧化膜便可達到這一電解參數(shù)下的最大厚度。鋁的陽極氧化膜外層多孔，容易吸附染料和有色物質(zhì)，因而可進行染色，提高其裝飾性。

氧化膜再經(jīng)熱水、高溫水蒸氣或鎳鹽封閉處理后，還能進一步提高其耐蝕性和耐磨性。除鋁外，工業(yè)上采用表面陽極化處理的金屬還有鎂合金、銅和銅合金、鋅和鋅合金、鋼、鎘、鉭、鋯等。

1、純度越高，耐蝕性越好，眾所周知，純鋁在空氣之中與氧氣發(fā)生作用，在鋁的表面會生產(chǎn)一層很薄的致密自然氧化膜，比其它金屬氧化膜生成的快而且厚的多，從而阻止了空氣中有害氣體和水分的腐蝕，起到了保護作用;

2、純鋁的耐蝕性雖好，但機械強度差，這在一定程度上制約了鋁的應(yīng)用，因此，人們在鋁中加入適量的鎂、銅、鋅等其他金屬，制成各種類型的鋁合金，鋁合金的機械強度高，使鋁的機械強度大大提高，應(yīng)用范圍大大擴大，鋁合金雖機械強度高，但耐蝕性比純鋁差，因此就有可能因氧化而受腐蝕。這就需要進行粉末涂裝對鋁合金型材加以保護，鋁合金以其比重小、易加工，機械強度大等特點多年來廣泛應(yīng)用于建筑物的門窗、幕墻等產(chǎn)品上。

經(jīng)過表面處理，鋁型材具有較高的耐蝕性、色彩多樣化，表面質(zhì)感好等眾多優(yōu)點，與不同的建筑外墻涂料相呼應(yīng)，以建造出色彩斑斕的建筑。

注：①配方1，2適用于純鋁，鋁鎂合金，鋁錳合金和鋁硅合金的化學氧化。膜層顏色為金黃色，鋁氧化后加工但后二種合金上得到的氧化膜顏色較暗。堿性氧化液中得到的膜層較軟，耐蝕性較差，孔隙率較高，吸附性好，適于作為涂裝底層。

②配方3中加入硅酸鈉，獲得的氧化膜為無色，硬度及耐蝕性略高，鋁氧化處理加工孔隙率及吸附性略低，在硅酸鈉的質(zhì)量分數(shù)為2%的溶液中封閉處理后可單獨作為防護層用，適合于含重金屬鋁合金氧化用。

③工件經(jīng)氧化處理后為提高耐蝕性，可在20g/L的CrO3溶液中，室溫下鈍化處理5～15s，然后在低于50℃溫度下烘干。

鋁是比較活潑的金屬，標準電位-1.66v，在空氣中能自然形成一層厚度約為0.01～0.1微米的氧化膜，這層氧化膜是非晶態(tài)的，鋁氧化處理加工薄而多孔，耐蝕性差。但是，若將鋁及其合金置于適當?shù)碾娊庖褐?，以鋁制品為陽極，在外加電流作用下，使其表面生成氧化膜，這種方法稱為陽極氧化。